产品组成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各种助剂等组成；乙组份为固化剂。

只要使用磁性测量仪器(即便携式膜厚测定仪)，其测量结果即受到外观粗糙度的影响，其膜厚测量标准应加以考虑。(2)涂料的干燥涂料的干燥时间相对来讲较短，而溶剂释放则需要较长的时间。因此要达到测量的目的，进行测量的时间亦是比较关键性的，氟涂料膜厚的检测应在漆膜干燥以后。

设计用途：具备优良的导电性、抗腐蚀性,对各种油品不产生化学反应,能保证各种油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不高于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

而对应的非标氟碳漆，则是根据施工客户本身的实际工况出发，根据合适的需求，定制的付燃气产品，比如，有些客户所在地的气候比较均匀，但是灰层较大，那么这些客户自然对耐候性的要求没有太高，可是对氟碳漆的自洁性能却要求必须很高，而根据这种不同需求出的氟碳漆，称之为非标氟碳漆。

施工要求：底材温度必须高于**以上3℃，相对湿度不高于85%，刮风沙天气不能户外施工。

由于有这么的图标，即是对其间的一些物质都是有清晰的要求含量的。这个图标不只表明可以极好的削减对外界的污染以外，也可保证在施工中对人是没有伤害的。由于其间的voc含量是十分低的，因此固含量的成分也就相对会对比高，涂布率也就会高一些。

技术参数：项目指标

漆膜颜色及外观黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

附着力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜不起泡,抗锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)不起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工方式：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度高于200um)

刷涂水平面，刷涂量一般限制在60一70克/米，先将物面刷满，然后对角更换各刷2—3次，顺物面纵行轻刷2次，氟碳漆漆膜达到均匀、平坦，终收刷边缘锋芒2次。关于形状杂乱的物面，加少蘸漆，薄刷涂，边刷边收净积漆、以免发生流挂、流动或积漆。

表层处理*为了确保充足的附着力，被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。去除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有厂房底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜底材：去除松动失效的旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具处

理至Sa3